Tout ce que fabrique Emotek commence par de la tôle. Notre infrastructure de production intégrée réunit des lignes de découpe laser fibre, de pliage sur presse plieuse, de soudage et de peinture électrostatique, qui nous donnent une grande capacité de production et une qualité précise et reproductible pour les capots de groupes électrogènes, les armoires électriques, les cuves à carburant et les structures métalliques sur mesure.
Découpe laser fibre
La découpe laser fibre est une technologie avancée qui usine les surfaces métalliques avec une grande précision. Par rapport aux méthodes de découpe conventionnelles, elle est beaucoup plus rapide et efficace, limite au minimum la marge d’erreur et se révèle particulièrement performante sur les pièces aux géométries complexes. Les bords de coupe lisses réduisent les opérations de reprise, les pertes de matière restent faibles et une consommation d’énergie moindre aide à réduire les coûts de production. Pour en savoir plus, lisez notre article sur les avantages de la découpe laser fibre.
Pliage, soudage et finition
Les pièces découpées sont mises en forme sur des presses plieuses, soudées en structures à haute résistance en acier, en aluminium ou en inox, puis finies à la peinture électrostatique pour une excellente résistance à la corrosion. La précision des mesures dès l’étape de découpe élève le niveau de qualité du produit fini.
Fabrication sur mesure, projet par projet
Emotek pilote la conception, l’ingénierie et la production de bout en bout, selon les exigences techniques de ses clients. Voyez ce que nous réalisons avec ces procédés : capots pour groupes électrogènes, cuves à carburant, armoires inox et aluminium et châssis sur mesure. Envoyez-nous vos plans ou vos spécifications et nous vous répondrons avec un devis.